導熱油系統高位槽冒煙是什么原因?
答:導熱油系統高位槽冒煙是因為高位槽溫度過高,超過油的初餾點,導致大量燃油蒸騰,形成冒煙的現象。處理方法是:
1、檢查高位槽高度是否合適,至少高出系統最高點1.5~2米。
2、檢查快速脫水線閥門是否關閉,有無泄露。
3、取樣檢測,檢查油品輕組分含量是否超標。
如何為導熱油加熱系統加注導熱油?
答:1、打開每個獨立循環導熱油管路中最高位排氣閥。
2、打開注油泵,加注導熱油至循環管路中,排氣閥有導熱油溢出時,關閉排氣閥。
3、當高位槽中導熱油液面高出低位線時,停止加注導熱油。
4、啟動導熱油系統循環泵,導熱油在循環系統中流動1小時后,再次打開排氣閥直至有油溢出,再次關閉排氣閥。
5、檢查高位槽中導熱油液面,如果低于最低線,再次啟動導熱油補給泵直至導熱油液面高于最低線。
什么是硫含量?它在使用中有何意義和影響?
什么是有機熱載體的最高允許使用溫度?
有機熱載體的最高允許使用溫度是指通過熱穩定性試驗法(GB/T 23800)測定的,被測有機熱載體的變質率不超過10%(質量分數)條件下的最高試驗溫度。在實際使用中,最高工作溫度較最高允許使用溫度至少應低10℃。
造成有機熱載體加熱系統壓差不穩的原因有哪些?如何處理?
1、爐管結焦堵塞管路造成壓力降低,應清除結焦,疏通管道;
2、過濾器污物堵塞影響有機熱載體的流速而造成壓差不穩,應清理過濾器,清除污物;
3、有機熱載體長時間運行損耗或漏油,系統內油量不足而引起壓差不穩,應堵塞漏洞,向系統添加新油;
4、有機熱載體劣化,粘度增高,流速降低等原因而引起壓差不穩,應更換新油;
5、系統中或有機熱載體中水分或者低沸物未排凈而引起壓差不穩,應及時進行脫水排氣;
6、有機熱載體進出口溫度超過限值,油溫達不到工藝要求而造成壓差不穩,應嚴格控制鍋爐進出口溫度;
7、因設備超負荷運行而引起壓差不穩,應控制負荷或更換設備。
間接加熱與直接加熱相比較有那些優點?
間接加熱一是可以避免因局部過熱對被加熱物質造成破壞;二是可以精確地、均勻地控制用熱溫度,便于操作;三是加熱裝置與用熱物質之間保持一定的距離增加了安全系數;四是一套加熱裝置可以供多個用熱體用熱,可節省多個加熱裝置,而且熱效率也高于直接加熱, 既節省原料費用又減少了污染物的排放。
導熱油鍋爐中導熱油的流速是怎么要求的?
導熱油在管道中流動時會形成一個邊界層,邊界層的厚度直接影響導熱油的傳熱效率。邊界過厚,其溫度將大大超過導熱油的主流溫度,導致導熱油分解、聚合而結焦,進而影響熱效率并促使導熱油過早老化。為了使導熱油既能有較大的傳熱系數,又有較小的阻力降,還不至于產生局部過熱造成結焦,要求導熱油在爐管內有一個適宜的流速,輻射受熱面爐管內導熱油流速應不低于2.0m/s,對流受熱面爐管內導熱油的流速應不低于1.5m/s。
為什么要在導熱油系統的主管路上安裝旁路過濾器?
導熱油在運行中由于受高溫影響而發生裂解和聚合會產生膠質、瀝青質和細小的碳粒,這些物質的不斷增加將會導致設備結焦、堵塞等一系列問題。一般在泵的入口處設置的金屬絲網過濾器只是粗濾,僅能除掉機械雜質和污物,而在系統中安裝旁路過濾器,則可以在不停車的情況下隨時將膠質、瀝青質和細小的碳粒濾出。為了延長導熱油的壽命,宜在系統運行前就設置合適的旁路過濾器,并持續使用。
對有機熱載體加熱系統的清洗,應選用什么樣的清洗劑?
有機熱載體爐爐管及系統中的污垢,主要以有機物為主體,此種物質具有親油性、憎水性的特點,它不易分散或溶解于水,但一般可溶于有機溶劑,適用于氧化分解的化學方式去除。選擇清洗劑應選擇溶解力、分散力強,能通過表面的活力、物理力以及熱分解、流體動力、沖擊力、摩擦力等作用使污垢剝離、分散、溶解、除垢效率高、工藝簡單、勞動強度低、可進行機械化操作、安全可靠、保護環境,、清洗對象無二次污染、經濟實用的清洗劑。
為什么要對有機熱載體加熱裝置系統進行清洗?
有機熱載體在加熱系統運行時,由于熱氧化、熱裂解和熱聚合的作用,容易產生一些碳化的稠環芳烴、膠質和瀝青質等大分子高沸物膠狀物,這些油泥性物質附著在管壁上,時間長了形成結焦,勢必影響換熱效果,降低熱效率,同時降低管中的流量,也阻礙了有機熱載體在管道中的運行速度。結焦結垢嚴重時有可能將管道堵塞,使爐管報廢,甚至會引發爆炸。為了保證加熱系統安全正常運行,延長有機熱載體使用壽命,同時也延長加熱設備的使用壽命,必須對加熱系統進行清洗。
導熱油是否容易著火,主要與哪些指標有關系?
理想的導熱油應具備哪些特點?
傳熱效果好,傳熱效率高,適用溫度高且范圍寬;(2)熱穩定性好,抗氧化性好,揮發性小,使用壽命長,且能回收再生并可達到新產品的技術標準;(3)粘度、凝點、沸點、閃點、自燃點高,低溫流動性好;(4)安全環保,使用時不發生爆炸,正常操作下不會發生火災,毒性小,無刺激性氣味,不污染環境;(5)導熱系數、比熱、蒸發潛熱高,且在較寬的范圍內保持液態;(6)具有較低的殘炭、灰分、水分和酸值,對設備腐蝕性??;(7)經濟適用,價格較低,原料充足,使用方便。